Tauras LED驱动器生产流程
质量控制是每个制造商的主要关注点。不仅相信它,我们还在整个生产过程中实践它。我们通过持续的工艺改进设法输出稳定的性能。让我们参观一下我们的工作室。
由于covid-19,很难亲自参观供应商工厂。我们特此介绍我们的生产线供您参考。从原材料到畅销全球的成品,我们坚持严格的质量控制。
概述
Tauras 拥有 400 多名员工,其中 1/3 从事研发和质量控制。从进料到成品,每一个环节都经过严格的检验,确保每一个LED驱动器都符合国际标准。
准备工作坊
准备主要材料,包括导线、变压器、电感器和SMT。
制造车间
日本工厂常用的U型生产线,保证了生产过程的顺利进行,大大提高了效率。
贴片机
专人检查所有材料
生产线
专门的小组检查员监控每个程序
高度自动化
A.插入
将元件插入PCB
B. 浸锡波峰焊
C.双重检查
检查PCB的焊点,避免漏焊或反焊。然后重新焊接,浸锡,确保每个点的可靠性。
D.组装
我们这里有半成品。然后我们通过自动测试仪测试每个参数,避免手动操作带来的错误。通过率99%。
E.自动灌装
防水性能的关键程序
F.老化
4小时老化过程
40℃环境温度
G.汽车包装
汽车包装
H.最终测试
100% 自动测试仪测试。确保产品经过老化和穿刺测试程序后的可靠性和高性能。
船运
OQC在每次发货前都会进行抽样检验。
发帖时间:2021年1月23日